Ao trocarem conhecimentos sobre vidro com os mestres da fábrica de portas e janelas, muitas pessoas perceberam que haviam cometido um erro: acreditavam que o vidro isolante era preenchido com argônio para evitar o embaçamento. Essa afirmação está incorreta!

Explicamos, com base no processo de produção do vidro isolante, que a causa do embaçamento não se resume apenas a vazamentos de ar devido a falhas na vedação, ou à incapacidade do vapor de água na cavidade de ser totalmente absorvido pelo dessecante quando a vedação está intacta. Sob o efeito da diferença de temperatura entre o interior e o exterior, o vapor de água na cavidade condensa na superfície do vidro, produzindo condensação. Essa condensação é semelhante à condensação que ocorre com o sorvete que comemos normalmente. Depois de secarmos a superfície da embalagem plástica com papel toalha, novas gotas de água se formam na superfície, pois o vapor de água presente no ar condensa na parte externa da embalagem quando está frio (ou seja, devido à diferença de temperatura). Portanto, o vidro isolante não ficará inflado ou embaçado até que os quatro pontos a seguir sejam atendidos:

A primeira camada de selante, ou seja, borracha butílica, deve ser uniforme e contínua, com uma largura superior a 3 mm após a prensagem. Este selante é aplicado entre a tira espaçadora de alumínio e o vidro. A escolha do adesivo butílico deve-se ao fato de que ele possui resistência à permeabilidade ao vapor de água e ao ar que outros adesivos não conseguem igualar (ver tabela a seguir). Pode-se afirmar que mais de 80% da resistência à penetração de vapor de água do vidro isolante se deve a este adesivo. Se a vedação não for adequada, o vidro isolante apresentará vazamentos e, independentemente de outras medidas tomadas, o vidro também embaçará.
O segundo selante é o adesivo de silicone bicomponente AB. Considerando o fator anti-ultravioleta, a maioria dos vidros de portas e janelas atualmente utiliza adesivo de silicone. Embora o adesivo de silicone tenha baixa estanqueidade ao vapor de água, ele pode desempenhar um papel auxiliar na vedação, colagem e proteção.
As duas primeiras etapas de vedação foram concluídas, e a próxima etapa crucial é a aplicação do dessecante de peneira molecular 3A no vidro isolante. A peneira molecular 3A caracteriza-se por absorver apenas vapor de água, e não outros gases. Uma quantidade suficiente de peneira molecular 3A absorverá o vapor de água na cavidade do vidro isolante, mantendo o ambiente seco e evitando o embaçamento e a condensação. Um vidro isolante de alta qualidade não apresentará condensação mesmo em temperaturas de até -70 graus Celsius.
Além disso, o embaçamento do vidro isolante também está relacionado ao processo de produção. A tira espaçadora de alumínio preenchida com peneira molecular não deve permanecer por muito tempo antes da laminação, especialmente na estação chuvosa ou na primavera, como em Guangdong, sendo necessário controlar o tempo de laminação. Isso ocorre porque, após um longo período de exposição, o vidro isolante absorve a umidade do ar, fazendo com que a peneira molecular saturada perca sua capacidade de adsorção e, consequentemente, ocorra a formação de embaçamento, já que não conseguirá absorver a água na cavidade central após a laminação. Ademais, a quantidade de peneira molecular utilizada também influencia diretamente o embaçamento.

Os quatro pontos acima são resumidos da seguinte forma: o vidro isolante deve ser bem selado, com moléculas suficientes para absorver o vapor de água na cavidade; deve-se atentar para o controle do tempo e do processo durante a produção; e, com boas matérias-primas, o vidro isolante sem gás inerte pode ter garantia de não embaçar por mais de 10 anos. Então, já que o gás inerte não impede o embaçamento, qual é o seu papel? Tomando o argônio como exemplo, os seguintes pontos descrevem suas funções reais:

• 1. Após o preenchimento com gás argônio, a diferença de pressão interna e externa pode ser reduzida, o equilíbrio de pressão pode ser mantido e a fissuração do vidro causada pela diferença de pressão pode ser reduzida.
• 2. A insuflação de argônio pode melhorar efetivamente o valor K do vidro isolante, reduzir a condensação no lado interno do vidro e aumentar o conforto térmico. Ou seja, o vidro isolante após a insuflação fica menos propenso à condensação e ao embaçamento, mas a ausência de insuflação não é a causa direta do embaçamento.
• O argônio, por ser um gás inerte, pode retardar a convecção de calor no vidro isolante e também melhorar significativamente seu isolamento acústico e efeito de redução de ruído, ou seja, pode fazer com que o vidro isolante tenha um melhor efeito de isolamento acústico.
• 4. Pode aumentar a resistência de vidros isolantes de grande área, impedindo que seu centro colapse por falta de suporte.
• 5. Aumentar a intensidade da pressão do vento.
• Por ser preenchido com gás inerte seco, o ar com água na cavidade central pode ser substituído, mantendo o ambiente na cavidade mais seco e prolongando a vida útil da peneira molecular na estrutura da barra espaçadora de alumínio.
• 7. Quando se utiliza vidro LOW-E de baixa radiação ou vidro revestido, o gás inerte inserido pode proteger a camada de película, reduzindo a taxa de oxidação e prolongando a vida útil do vidro revestido.
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• Em todos os produtos LEAWOD, o vidro isolante será preenchido com gás argônio.
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• Grupo LEAWOD.
• À atenção de: Kensi Song
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